Пластина контактирует с обрабатываемой поверхностью заготовки, конфигурируя деталь по заданным параметрам. Твердосплавные пластины относятся к универсальным изделиям. Предназначены для разнообразных форм сверления, резки, фрезерования и прочих металлорежущих задач. Инструмент обеспечивает высокоточное переформатирование исходных материалов.

Производство твердосплавных пластин

Процесс основывается на технологии высокотемпературного прессования порошков. Это карбид титана, карбид вольфрама, другие ингредиенты. Получаемый материал проходит конечную механическую обработку. Готовые инструменты выдерживают температурную нагрузку до +1150 °C. Продукт долговечный, может интенсивно эксплуатироваться на протяжении длительного периода без потери металлорежущих качеств.

Разновидности определяются следующими критериями:

• По способу фиксирования на оборудовании. Бывают сменными или напайными. Первые относятся к резцам многократного использования, что обеспечивается сменой положения рабочей части. Вторые - после выработки затачиваются.
• По составу. От этого показателя зависят механические показатели износоустойчивости, что определяет специфику производственного назначения. Одни типы пластин применяются для первичной обработки, другие для полу-, полноценного конечного фрезерования чугуна и сталей легированного или углеродистого типа.
• По конфигурации. Имеют трех, четырех или много угловую рабочую форму режущей поверхности. Возможна конструкция в виде параллелограмма. Чем больше граней, тем больше возможностей менять режущие кромки, что влияет на длительность эксплуатации.

Преимущества применения

Токарный инструмент с использованием твердосплавных вставок считается универсальным. Пригоден для разнонаправленной резки и обработки металлов с различными химическими составами, структурой и прочностью. Один набор насадок из высокопрочных пластин позволяет решать разнообразные и сложные задачи. Применение инструмента удобно в автоматизированных станках. Еще один немаловажный акцент – экономия. Высокопрочные насадки дешевле резцов, предназначенных для обработки высокопрочных металлов.

Неограниченные функциональные возможности

Для смены (поворота) требуется меньше времени, чем на инсталляцию резца. Опция повышает производительность, оптимизирует процесс изготовления деталей, повышает качество готового продукта. Режущие наборы представлены в широком ассортименте, что упрощает процесс изготовления с повышенными техническими требованиями. На подбор необходимой вставки требуется меньше времени, чем на поиск резца.

Приобретение набора насадок выгоднее, чем покупка под каждую операцию отдельного резца. Компания OSV Group предлагает качественный комплект данной продукции от лучших производителей. Выбирая для токарного производства высокотехнологичный расходный материал, предприятие получит возможность развивать технические и качественные возможности, используя передовые разработки.