оснастка для токарного станкаПолноценную деятельность машиностроительных и обрабатывающих предприятий невозможно обеспечить без применения токарных станков различного класса. При этом необходимо производить поставку дополнительной оснастки для токарных станков, которая позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Для обработки металла

Основными типами дополнительной оснастки в агрегатах подобного типа считаются:

  • люнеты различного типа (подвижные и неподвижные);
  • быстрозажимные многокулачковые патроны;
  • планшайбы;
  • помпы для подачи эмульсионного раствора;
  • центровочные устройства;
  • светильники.

Конструктивные особенности оборудования

 Люнеты предназначены для проведения точных операций при токарной обработке заготовок. Особенно важным становится наличие таких приспособлений во время работы с деталями повышенной длины. В данном случае возможен вибрационный прогиб заготовки, что сказывается на точности обработки. Установка неподвижного люнета позволяет устранить данную проблему.

 Кроме того, при работе с деталями малой толщины возможно появление упругого отжима заготовки. В подобной ситуации станок оснащается подвижным люнетом, который позволяет увеличивать параметры производительности.

 Большое значение для качественного производства подобных операций имеет правильное размещение обрабатываемых заготовок. Для этого применяются патроны с кулачками специального типа. По количеству зажимных элементов производится классификация таких патронов на следующие виды:

  • двухкулачковые, предназначенные для работы с отливками фасонного типа;
  • трехкулачковые, используемые для обработки заготовок шестигранного и круглого сечения;
  • четырехкулачковые, способные удерживать детали прямоугольного сечения и несимметричной формы.

 Нередко применение таких станков предполагает работу с деталями сложной формы, которые невозможно закрепить в стандартном патроне. Для выполнения подобных задач применяются специальные устройства — планшайбы. Они представляют собой профилированный диск, на котором возможно размещение обрабатываемой детали, а также противовеса. Такое решение позволяет обеспечить плавное вращение шпинделя и устранить возможные колебания вала.

 Обработка металла постоянно приводит к появлению локальных очагов перегрева. Подобные явления чреваты поломками резцов и снижением физико-механических параметров обрабатываемых частей. Устранить такие явления возможно методом подачи охлаждающей эмульсии в рабочую зону. В таком случае станок оснащается помпой с электрическим приводом, который подает смазывающе-охлаждающую жидкость в необходимых количествах.

От работы оператора во многом зависят качество и производительность станочного парка. Для создания высокой степени освещенности применяются лампы со светодиодным элементом. Кроме того, подобные лампы дополнительно снабжаются гибкой ножкой с высокой степенью фиксации. 

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено