Использование разъемного соединения часто подразумевает предварительное формирование отверстий и соединение элементов с помощью резьбового крепежа. Для некоторых элементов, таких как саморезы и шурупы, при работе с мягкими материалами не требуется предварительно сверлить отверстия, но для работы с металлами, кроме листового тонкостенного вида, такие операции необходимы.

Для улучшения работы, в особенности при использовании массивных деталей, проще сформировать резьбу в толще материала и фиксировать крепежными элементами непосредственно к деталям. Для формирования резьбы используется резьбонарезной инструмент, специализированный для данных операций и изготовленный из прочных твердых сплавов, чтобы обеспечить его длительное использование и надежность работы.

Какой бывает резьбонарезной инструмент

Для большинства людей существует только 2 типа специализированного оборудования, и в основном подразумевается ручной резьбонарезной инструмент. На самом деле их несколько больше. Кроме привычных плашки и лерки для формирования наружной резьбы и метчика для нарезки внутренней, находят применение и другие приспособления, используемые преимущественно с производственным оборудованием (фрезы, резцы, головки).

Широкое применение метчики и плашки получили именно по причине возможности использовать их как для ручной нарезки, так и для применения с оборудованием. Их можно установить на токарном станке или применять в станке сверлильном, не только обеспечивая высокое качество нарезки, но и контролируя положение (глубину нарезки).

Сегодня практически не используется понятие лерки, почти полностью замененное плашками, хотя изначально плашки подразумевали возможность наборного инструмента, позволяющего изменять параметры формируемой резьбы. В большинстве случаев сегодня используются именно лерки, хотя и называются они плашками. Поскольку найти необходимый резьбонарезной инструмент любой модификации сегодня не столь сложно, нет необходимости задавать параметры самостоятельно. Качество резьбы намного важнее, и использовать лерки для этих целей намного удобнее.

Но не стоит полагать, что наборные приспособления полностью вышли из применения. На станках и производственном оборудовании до сих пор используются наборные элементы, в основном головки и фрезы. Поскольку механизированные средства позволяют обеспечивать высокое качество и точность обработки, применение наборного инструмента позволяет получать крепеж с заданными параметрами самостоятельно.

Выбор инструмента

При выборе инструмента не стоит ориентироваться на его стоимость. Не всегда дорогой товар оказывается качественным, но качественный просто не может быть дешевым, если только приобретается он на законных основаниях. Для частного использования можно искать на распродажах, но производство требует использования постоянных поставщиков.

Лучшим решением станет приобретение известных и отлично зарекомендовавших себя торговых марок. Это позволит гарантировать качество, тем более что часто при выявлении дефекта товар может быть заменен. Пользоваться продукцией малоизвестных начинающих компаний также никто не мешает, но при этом рассчитывать на надежность оборудования и инструмента не стоит, по крайней мере пока компания и торговая марка себя не зарекомендуют должным образом.

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено